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(一)飼料機械設備應充分考慮生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量、經(jīng)濟效益、建設投資,以及對原料的適應性、配方更換的靈活性和擴大生產(chǎn)能力,增加產(chǎn)品品種等多方面綜合因素,使工廠和社會得到較大的經(jīng)濟效益。
(二)飼料機械設備工藝流程應流暢、完整而簡單,不得出現(xiàn)工序重復。除一般生產(chǎn)配合粉料的工藝過程外,根據(jù)需要,當生產(chǎn)特種飼料或預混合料時,應相應增加制粒、擠出膨化、液體添加、壓片、壓塊、前處理等工藝過程。
(三)飼料機械設備盡量采用先進的工藝流程和工藝設備,以保證產(chǎn)量、質量和節(jié)約能耗。設備選擇時,盡可能采用系列化、標準化、零部件通用化的設備。設備布置應緊湊,減少占地面積,但是又要有足夠的操作空間,以便操作、維修和管理。
(四)飼料機械設備設計中應充分考慮建立對工作人員有利的工作條件,有效地治理噪聲和粉塵,減輕勞動強度,有效的勞動保護條件,完善的防塵、防火、防爆、防震條件,保證安全生產(chǎn)。
(五)為保證工藝流程的連續(xù)性,后續(xù)生產(chǎn)能力比前序能力大5%-10%。另外,為保證達到投資后的生產(chǎn)能力,設計的生產(chǎn)能力應比實際生產(chǎn)能力大15%-20%。
此外,飼料機械設備在工藝設計中還要注意以下具體事項:
(1)不需粉碎的物料不進粉碎機。
(2)粉碎機出料采用負壓——機械吸送。
(3)餅塊料先用碎餅機粉碎,后再用通用粉碎機粉碎。
(4)分批混合時候,在混合機前后均應設置緩沖倉。
(5)先磁選后粉碎(或者制粒等)。
(6)盡量減少物料提升次數(shù),降低各種輸送設備的運輸距離和提升高度。
(7)盡量采用粉碎機回風管,以降低除塵器的阻力。
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