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（一）飼料機械設備應充分考慮生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量、經(jīng)濟效益、建設投資，以及對原料的適應性、配方更換的靈活性和擴大生產(chǎn)能力，增加產(chǎn)品品種等多方面綜合因素，使工廠和社會得到較大的經(jīng)濟效益。

（二）飼料機械設備工藝流程應流暢、完整而簡單，不得出現(xiàn)工序重復。除一般生產(chǎn)配合粉料的工藝過程外，根據(jù)需要，當生產(chǎn)特種飼料或預混合料時，應相應增加制粒、擠出膨化、液體添加、壓片、壓塊、前處理等工藝過程。

（三）飼料機械設備盡量采用先進的工藝流程和工藝設備，以保證產(chǎn)量、質量和節(jié)約能耗。設備選擇時，盡可能采用系列化、標準化、零部件通用化的設備。設備布置應緊湊，減少占地面積，但是又要有足夠的操作空間，以便操作、維修和管理。

（四）飼料機械設備設計中應充分考慮建立對工作人員有利的工作條件，有效地治理噪聲和粉塵，減輕勞動強度，有效的勞動保護條件，完善的防塵、防火、防爆、防震條件，保證安全生產(chǎn)。

（五）為保證工藝流程的連續(xù)性，后續(xù)生產(chǎn)能力比前序能力大5%-10%。另外，為保證達到投資后的生產(chǎn)能力，設計的生產(chǎn)能力應比實際生產(chǎn)能力大15%-20%。

此外，飼料機械設備在工藝設計中還要注意以下具體事項：

（1）不需粉碎的物料不進粉碎機。

（2）粉碎機出料采用負壓——機械吸送。

（3）餅塊料先用碎餅機粉碎，后再用通用粉碎機粉碎。

（4）分批混合時候，在混合機前后均應設置緩沖倉。

（5）先磁選后粉碎（或者制粒等）。

（6）盡量減少物料提升次數(shù)，降低各種輸送設備的運輸距離和提升高度。

（7）盡量采用粉碎機回風管，以降低除塵器的阻力。